abs塑料颗粒的温度与熔体粘度的关系不同于其它非晶态塑料。但是,一旦塑化温度(适宜加工的温度范围,如220-250℃),如果温度继续盲目上升,将会导致耐热性低的ABS的热降解。反之,熔融粘度会增加,注塑成型难度增大,零件的力学性能也会下降。虽然后者比ABS具有更宽的温度范围,但不能比ABS具有更高的温度范围。一些温度控制不好的注塑机在生产一定数量的ABS零件时,经常会发现零件中嵌入黄色或棕色的结焦颗粒,而在空气注射中加入新材料很难去除。
原因是ABS塑料含有丁二烯。当某一塑料颗粒在高温下牢固地附着在螺纹槽内不易被冲出的表面上时,在长时间高温作用下会发生降解和碳化。由于高温操作可能会对ABS造成问题,因此有必要限制滚筒各部分的炉温。当然,不同品种、不同成分的ABS的适用炉温也不同。如柱塞式机炉温维持在180~230℃,螺杆机炉温维持在160~220℃。值得一提的是,由于ABS的加工温度较高,对各种工艺因素的变化非常敏感。因此,筒体前端和喷嘴的温度控制非常重要。事实证明,这两个部分中的任何微小变化都会反映在这些部分中。温度变化越大,会带来焊缝、光泽差、飞边、粘模、变色等缺陷。